Украинский Укр
Русский Рус
Телефон: 063 116 5556
Телефон: 050 902 7665
Главная > Инструкции > Паспорт автоматика безопасности и регулирования Факел-2

Паспорт автоматика безопасности и регулирования Факел-2

8 ноября 2017 г. 2:06
1 Назначение изделия 
2 Технические характеристики
3 Комплектность
4 Указание мер безопасности
5 Устройство и принцип работы
6 Подготовка изделия к работе
7 Порядок работы
8 Техническое обслуживание 
9 Возможные неисправности и методы их устранения
10 Свидетельство о приемке
11 Гарантии изготовителя
12 Свидетельство об упаковке

 





 

1. Назначение автоматики Факел-2

       1.1. Автоматика безопасности и регулирования «Факел — 2» для бытовых газовых устройств (в дальнейшем - автоматика), предназначена для автоматической защиты и регулирования тепловых процессов сгорания природного газа в бытовых газогорелочных устройствах и бытовых отопительных аппаратах.
       1.2. Автоматика обеспечивает работу газогорелочных устройств мощностью от 4 до 50 квт. включительно (см п 1 5)
       1.3 Автоматика на газовых приборах выполняет следующие функции
  1. обеспечивает подачу газа на запальную и основную горелки посредством ручного управления;
  2. автоматически отключает подачу газа в аппарат при погасании пламени запальной горелки;
  3. обеспечивает отключение подачи газа при снижении давления в сети ниже установленного уровня, при условии предварительной регулировки необходимой высоты пламени запальной горелки
  4. обеспечивает мгновенное отключение подачи газа в аппарат поворотом ручки управления.
  5. поддерживает температуру в отапливаемом помещении в задан­ных пределах путем автоматического включения и выключения подачи газа на основную горелку в зависимости от температу­ры воды в системе отопления;
  6. обеспечивает ручное включение подачи газа на      основную горелку при работающей запальной горелке.
  7. обеспечивает перекрытие газа на основную горелку в режиме «Пуск»
  8. обеспечивает ручное регулирование (ограничение мощности основной горелки)
  9. имеется регулировка установки минимального пламени основной горелки.
 
 
Цифры 
на ручке 
регулирования
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Получаемая 
температура
в зоне установки
термобаллона для 
аппарата (котла) °С
выкл 40 50 55 60 65 70 75 80 85 90

       14. Автоматика рассчитана на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до + 50°С
       1.5 Автоматика настроена и отрегулирована на мощность газогорелочного устройства на 27 квт по малому пламени При использовании автоматики для устройств других мощностей необходимо произвести наладку и                      регулировку малого пламени при        монтаже                                    в
соответствии с руководством по эксплуатации газогорелочного устройства
       По согласованию с заказчиком автоматика может быть настроена на другую (оговоренную в заказе) мощность и эта мощность указывается в свидетельстве о приемке
 

2. Технические характеристики блока управления Факел-2

       2.1 Габаритные размеры автоматики (без термодатчика), не более: длина, мм           140
ширина, мм                                                                 40
высота, мм                                                                   160
Примечание: Общий вид, присоединительные и установочные размеры автоматики приведены на рис.1.
       2.2 Масса автоматики, кг, не более                        1,0

       2.3 Пропускная способность автоматики при потере давления до 250 Па в самой автоматике не менее м3/ч:
на основную горелку                                                5,2
на запальную горелку                                             0,05

       2.4 Давление газа на входе Па
       максимальное, не более                                       1764
       номинальное                                                          1274±127
       минимальное                                                           635

       2.5 Максимальная температура отключения, на которую настроен
терморегулятор, °С                                                                 90 ± 5
       2.5.1 Диапазон регулирования температуры теплоносителя автома­тикой,              °С, не менее         +40
       2.6 Точность регулирования температуры теплоносителя автома­тикой,    °С, не более:
в верхней части диапазона регулирования         ± 3
в нижней части диапазона  регулирования        ±10

       2.7 Время срабатывания (инерционность) автоматики, при
       1) включении (при нажатии на ручку управления и розжигезапальной горелки), не   более, с                                                                 60
       2) выключении (при установке ручки.- управления в положение
“Стоп”), не более, с                                                2
       2.8 Усилие нажатия на ручку управления при включении, Н,
не более                                                                 30        (3 кг)
       2.8.1 Момент силы, приложенный при вращении на ручках управ­ления и регулирования, И + С, не более   0,6

       2.9 Средний срок службы, лет, не менее                    15

       2.10 Суммарная масса цветных и драгоценных металлов, содержа­щихся в деталях и узлах устройства и подлежащих сдаче в виде лома при полном износе:
       алюминиевые сплавы                           - 0,5 кг
       медь и сплавы на медной основе        -0,136 кг
       серебра                                                  -0,15 г
 

3. Комплектность

       3.1 В комплект поставки автоматики входит:
  1. автоматика, СР 05.00.00.00, шт                                        1
  2. комплект монтажных частей:
  • термопара, ТУ 13705802 МП - А94 - 007 - 93, шт            1
  • гайка, СР 05.00.00.51, шт                                                  1
  • фитинг, СР 05.00.00.52, шт                                                1
  1. паспорт, экз.                                                                        1
 

4. Указание мер безопасности

       4.1. К работам по монтажу, пуску, наладке и профилактическому обслуживанию должны допускаться лица, прошедшие специальное обучение, подтверждаемое соответствующим удостоверением.
       4.2. Соединение блока автоматики с газовыми магистралями, запальной горелкой после окончания монтажа перед пуско-наладочными работами проверить на герметичность. Проверку на герметичность проводят методом обмыливания.
       4.3. Перед пуском в работу газового аппарата с автоматикой следует проверить помещение, в котором он установлен. Запрещается разжигать аппарат при наличии запаха газа в помещении
       4.4. Эксплуатация отопительных аппаратов с неисправной автома­тикой ЗАПРЕЩЕНА.
       4.5. О всех неисправностях следует сообщить в местную газовую службу.
       4.6. Вести розжиг газового аппарата с автоматикой имеют право лица, прошедшие инструктаж по технике безопасности в местной газовой службе.
       4.7. Ремонт и устранение неисправностей (кроме неисправностей, перечисленных в разделе 9 настоящего паспорта) должны производить лица, указанные в п.4.1. После ремонта блок автоматики должен быть опломбирован.
       4.8. При монтаже и эксплуатации автоматики необходимо соблюдать правила безопасности, изложенные в эксплуатационных документах на газогорелочное устройство и аппарат отопительный.

5. Устройство и принцип работы автоматики Факел-2

       5.1. Корпус автоматики выполнен из алюминиевого сплава и имеет в верхней части две пластмассовые ручки: управления и регулирования. На торцевых частях корпуса имеются присоединительные резьбовые отверстия для присоединения запальной горелки и термопары. Из-под ручки регулирования выходит капиляр термодатчика, который оканчивается термобаллоном.

       5.2. Автоматика состоит из двух функциональных узлов: безопас­ности и регулирования и имеет встроенный запорный орган.

       5.2.1. Узел безопасности состоит из электромагнитной пробки рабо­тающей за счет ЭДС термопары, запорно-регулирующего клапана с приводом от ручки управления

       5.2.1. Узел регулирования представляет собой манометрическую си­стему прямого действия, терморегулирующий клапан которого приводится в действие манометрическим сильфонным преобразователем температуры через подпружиненный рычаг.

       5.3. Автоматика работает следующим образом (рис. 2).
Ручку управления повернуть по часовой стрелке до упора, в положение «Пуск». Нажать на ручку управления, при этом открывается клапан электромагнитной пробки и газ поступает на запальную горелку, где под­жигается. Ручку управления необходимо удерживать в нажатом состоянии 10-15 с для разогрева термопары. Термопара вырабатывает ЗДС доста­точную для удержания электромагнитной пробки в открытом положении. Ручку управления отпускают, запальная горелка горит, что свидетельствует о том, что автоматика готова к работе. Включение основных горелок про­изводится плавным поворотом рукоятки управления в положение «1», основные горелки загораются на малое пламя. При дальнейшем повороте ручки в положение «2» основные горелки включаются на максимальное пламя. Поворот ручки управления в секторе между положениями «1» и «2» позволяет выбрать необходимый режим мощности горения основных горелок.
       5.4. Необходимый режим горения запальной горелки можно отрегу­лировать при помощи регулировочного винта.

       5.5. Принцип действия терморегулирующего клапана следующий, при нагреве термобаллона, заключенная в нем термостатичная жидкость рас­ширяется, перетекает по капилляру в сильфон. Сильфон, расширяясь, закрывает терморегулирующий клапан, газ на основную горелку перекры­вается. Через некоторое время температура теплоносителя снижается, что приводит к сжатию сильфона и соответственно к открыванию клапана терморегулятора.

       5.6. Срабатывание автоматики в аварийном режиме при погасании пламени происходит за счет охлаждения термопары и срабатывания электромагнитной пробки.

       5.7. Срабатывание автоматики в аварийном режиме при нарушении тяги происходит за счет срабатывания термочувствительного элемента датчика тяги, который нагреваясь размыкает цепь электромагнитной пробки, или при выгорании кислорода в топке с погашением пламени и охлажде­ния термопары.

       5.8. Срабатывание автоматики при понижении давления происходит за счет высоты пламени запальной горелки и охлаждения термопары.
 

6. Подготовка изделия к работе

       6.1. Перед установкой автоматики на газогорелочное устройство (ап­парат') необходимо проверить:
  • комплектность поставки согласно раздела 3 настоящего паспорта;
  • состояние капиляра термобаллона, отсутствие течи в местах пай­ки (внешним осмотром),
  • подвижность ручек управления и регулирования
       6.2. Монтаж автоматики производится заводом-изготовителем газого- релочного устройства (аппарата).
       6.3. Применяемые для монтажа трубопроводы необходимо очистить и продуть воздухом. Наличие коррозии, механических частиц (пыли, струж­ки и т.д ), внутри трубопроводов не допускается
       6.4. Транспортные защитные заглушки снять непосредственно перед монтажом
       6.5. Не допускать резких перегибов капилляра и трубки термопары. Радиус гибки должен быть не менее четырех диаметров трубок > 16мм Гибку термопара выполнять на спецоснащении в зафиксированном (по разм. 20) положении и в соответствии с рис.1. После гибки необходимо проверить работоспособность термопары в составе ГГУ или другими сред­ствами контроля.
       6.6. Не допускать чрезмерной затяжки резьбовых штуцеров термопа­ры и гайки запальной горелки

7 Порядок работы

       7.1. Перед включением автоматики необходимо:
  • проверить наличие тяги в дымоходе,
  • открыть газовый кран на стояке.
       7.2. Для включения автоматики необходимо:
  • ручку управления установить в положение «Пуск», (см рис 2 “Символы”), вращая ее по часовой стрелке до упора;
  • нажать ручку управления и зажечь запальную горелку При пер­вом включении в работу или при длительных перерывах в работе запальная горелка может не загораться из-за наличия воздуха в соединительных трубках Для продувки системы необходимо удерживать ручку управления в нажатом состоянии от 2 до 3 минут и повторить розжиг;
  • отпустить ручку управления - горелка должна гореть
       7.3. Для включения основных горелок необходимо:
  • плавно повернуть ручку управления против часовой стрелки в положение «1» - горелка зажигается на малое пламя;
  • повернуть ручку управления в положение «2» - горелка зажигает­ся на полную мощность.
       7.4. Установить необходимое значение температуры нагрева тепло­носителя поворотом ручки регулирования, согласно таб 1

       7.5. Для выключения основной горелки необходимо повернуть ручку управления в положение «Пуск» по часовой стрелке до упора Пламя на основной горелке должно погаснуть Запальная горелка будет гореть

       7.6. Для выключения основной и запальной горелок необходимо повернуть ручку управления против часовой стрелки до упора в положе­ние «Стоп».
 

8 Техническое обслуживание автоматики Факел-2

       8.1. Для установления пригодности автоматики и использования ее в газогорелочном устройстве необходимо проводить проверку ее техничес­кого состояния:
  1. после окончания монтажа на аппарате;
  2. перед первым вводом в эксплуатацию;
  3. по графику профилактического обслуживания в начале отопи­тельного сезона;
  4. при обнаружении неисправностей.
       8.2. Объем проверок.
  1. внешний осмотр всех составных частей;
  2. проверка герметичности;
  3. проверка работоспособности.
       8.2.1 При внешнем осмотре последовательно проверить:
  1. крепление запальной горелки термопары, датчика тяги (при наличии);
  2. удалить пыль и грязь с блока автоматики, обязательно с инжек- ционных отверстий запальной горелки, с корпуса биметалличес­кой пластины датчика тяги (при наличии).
       8.2.2. Проверку герметичности блока автоматики и соединений авто­матики с газогорелочным устройством аппарата проверить смачиванием проверяемых мест мыльной эмульсией. Проверку произвести перед вклю­чением автоматики в работу и при работе горелки в режиме «1» (малое пламя) Наличие пузырьков не допускается.

       8.2.3. Проверку работоспособности проводить путем пробного розжи­га газогорелочного устройства согласно раздела 7.
       8.3. Проверку срабатывания автоматики при погасании пламени про­изводить следующим образом
  1. зажечь запальную горелку согласно раздела 7.2;
  2. перекрыть подачу газа на аппарат при помощи газового крана на входе, убедиться, что пламя на запальной горелке погасло. Выждать определенное время, не менее 30 сек. и через смотровое окно газогоре­лочного устройства поднести открытый огонь к запальной горелке и от­крыть газовый кран на входе. При исправной автоматике горелка не должна зажигаться.
       8.4. Проверка срабатывания автоматики при нарушении тяги: не ме­нее трех минут провентилировать топку, после чего через смотровое окно газогорелочного устройства поднести открытый огонь к запальной горелке. При исправной автоматике горелка не должна зажигаться.
       8.5. Проверку срабатывания терморегулятора производить после прогрева аппарата до температуры, на которую установлены ручки регуля­тора
 

9 Возможные неисправности и методы их устранения

       9.1. Возможные неисправности» и методы их устранения приведены в табл.1.

                    Таблица 1
Описание призна­ков и внешних про­явлений неисправ­ностей Вероятная
причина
Метод устранения
1. При нажатии на ручку управления запальная горелка не зажигается. Сместился блокиро­вочный клапан.

Засорено сопло за­пальной горелки.
Повернуть ручку управления против часовой стрелки до упора и возвратиться назад.

Прочистить сопло запальной горелки.
2. При зажигании после выдержки 60с с отпусканием руч­ки управления гас­нет запальная го­релка.
Термопара не попа­дает в пламя за­пальной горелки.

Отсутствие контакта в месте крепления термопары к блоку автоматики.



 
Отрегулировать взаимное рас­положение термопары и за­пальной горелки.

Вывернуть термопару из кор­пуса, проверить исправность контактов. Зачистить контакты автоматики и термопары мелкой наждачной шкуркой (ножом). Установить термопару на место.
3. Терморегулирую­щий клапан не вы­ключает подачу га­за. Неисправен термодатчик, нарушена регулировка термодатчика Ручкой управления ограни­чить мощность основной го- ! релки, обеспечивающую необ- ! ходимую минимальную темпе- і ратуру в помещении и выз- : вать специалиста для ремон­та термодатчика.
 

10 Свидетельство о приемке

Автоматика безопасности и регулирования «Факел- 2»
СР 05.00.00 00 заводской номер ___________________ соответствует
ТУ 13705802 МП - А94 - 005 - 93 и признана годной к эксплуатации.
Настройка по малому пламени на мощность ГГУ __________ КВТ.
Дата выпуска ____________                                    
___________________________________________________________________
(личные подписи (оттиски личных клейм) должностных лиц предприятия ответственных за приёмку изделия)
 

11 Гарантии изготовителя

       11.1. Изготовитель гарантирует соответствие автоматики требовани­ям технических условий ТУ 13705802 МП - А94 - 005 - 93 при соблюдении потребителем условий монтажа и эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и эксплуатационной документацией.
       11.2. Гарантийный срок хранения автоматики - 12 месяцев с момен­та изготовления
       11.3. Гарантийный срок эксплуатации автоматики - 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента изготовле­ния.
       11.4. Ввод в эксплуатацию считается с момента монтажа и должен быть выполнен в пределах гарантийного срока хранения.
       11 5. Гарантийный ремонт автоматики производит завод-изготовитель (Приложение №3) при наличии соответствующего акта местной газовой службы
 

12 Свидетельство об упаковке

Автоматика безопасности и регулирования «Факел- 2» заводской номер __________ упакована на ГП «Завод Арсенал» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией
СР 05 00 00.00
Дата упаковки _______________
Упаковку произвел ___________
Изделие после упаковки принял______________         


блок управления Факел
Приложение 1




Автоматика Факел -2
Приложение 2